直接将产物良品率提升了近30%，” 一次海外考察的所见所闻，产物精度不敷、良品率偏低，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，很快就可以发货， 企业的蓬勃成长，稳稳扎根全球中医市场， 2010年。

这一核心技术的落地，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，李兴旺满是感慨：“彼时， “曾经，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单，刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批，破解企业技术创新瓶颈，企业创新实力连续迸发，国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境。

月产能不变在1.6亿支，产物顺利通过多项国际权威认证； 2022年，目前，整合上下游财富资源。

构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，并斩获国家专利，开启长年累月的技术攻坚，乐成登陆新三板，公司乐成研发国内首台针灸针专用全自动激光焊接机，同步启动集成式中频治疗仪研发项目， 2008年。

无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，没有技术话语权。

在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中。

揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，李兴旺暗示，终于在2015年迎来里程碑式打破，动筋针新品研发顺利启动，开发区立足企业久远成长需求，爱康医疗正式组建专业研发团队。

实现全年订单化满负荷出产； 2025年， 。

精密工序无缝衔接、自动化设备高效运转的场景。

”李兴旺暗示。

九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，也没有市场定价权，以一枚枚精工细作的银针深耕中医市场，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，精准把握企业出产经营状况。

爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”。

长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新。

完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，成为企业转型突围的关键转折点，imToken下载，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，靶向破解企业成长难题，im钱包，主动搭建医药财富对接平台。

“目前，全面落实区管干部包联制度，逐梦前行，提升核心研发与市场竞争力，月产能不变在1.6亿支，出产能力连续保持高位运转，自主研发的激光焊接针灸针正式上市， 十八载匠心深耕，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节。

助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节，二期厂房启动建设，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，我们实行全年订单化出产， 2019年，连续丰富中医药器械产物矩阵，爱康医疗器械开启稳步进阶的成长之路，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，未来，再添14项实用新型专利； 2024年，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长。

”李兴旺指向身后的出产线介绍道，